МОСКВА
+7 (495) 255-05-38
+7 (929) 605-53-73, +7 (929) 605-53-93
info@varyag-plus.ru
Московская область, Старая Купавна
ул. Дорожная, д. 4 (База №1 Химреактивов)
ЕКАТЕРИНБУРГ
+7 (343) 383-40-70
+7 (343) 383-40-60, +7 (965) 540-38-52
info@varyag.su
Екатеринбург, Саранинский пер., д. 9
(территория з-д "ЛЕСМАШ")
Ваша корзина пуста

Капролон

Капролон Капролон (полиамид-6 блочный, ПА 6 блочный) - конструкционный полимер, обладающий хорошими антифрикционными свойствами и являющийся диэлектриком. Износостойкий, отлично работает в парах трения. Обладает высоким усталостным сопротивлением. Капролон широко используется в машиностроении, судостроении в качестве подшипников, шестерен, втулок, валов, роликов и т.п.

Капролон (Полиамид 6) выпускается двух марок "А" и "Б" и применяется для изготовления путём механической обработки блоков крупногабаритных толстостенных и мелкосерийных нестандартных изделий конструкционного и антифрикционного назначения:
  • Капролон (Полиамид 6) Марка "А" применяется для изготовления ответственных деталей самолётостроения. 
  • Капролон (Полиамид 6) Марка "Б" применяется для изготовления конструкционных деталей машиностроения.

Преимущества капролона:

  • Капролон легче стали более чем в 6 раз, поэтому его применение значительно облегчает конструкции. Изделия из капролона заменяют бронзу, латунь, баббит.
  • Капролон удачно сочетает высокую механическую прочность с эластичностью в широком температурном интервале. Изделия из капролона эрозионноустойчивы; отлично работают в горюче-смазочных жидкостях, в морской воде, в органических растворителях, в спиртах, щелочах и разбавленных кислотах.
  • Детали из полиамида 6 отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения. Так же является прекрасным диэлектриком, который не уступает, а по тепловой и механической стойкости превосходит такие изоляторы, как полистирол, поливинилхлорид и другие. Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.

Применение капролона

Полиамид 6 блочный (капролон) широко применяют взамен цветных металлов (бронзы, латуни, баббита) и различных антифрикционных материалов (резины, бакаута, тестолита, лигнофоля, ДСП и т.д.), а также в качестве электроизоляционного и конструкционного материала в различных отраслях народного хозяйства.

В судостроении и судоремонте. Полиамид 6 блочный (капролон) применяется для изготовления подшипников гребных и дейдвудных валов, рулевых и других устройств, веерных роликов, деталей судовых механизмов и арматуры – клапанов, поршней, слабо нагруженных шестерен, крыльчаток насосов, корпусов и крышек клапанов, букс, пробок, крышек, уплотнительных колец.

В энергетике – идет на изготовление подшипников, насосов, шнеков золоудаления и питания, пылевых шнеков, шаровых мельниц Ш-10, 12, турбинных вкладышей и др. для ТЭЦ, ГЭС, ГРЭС, АЭС.

Физико-механические показатели Полиамида (Капролона)

Наименование показателя Полиамид блочный СТО (ТУ 6-05-988-87)
Плотность, кг/м3 1150-1160
Температура плавления, oС 220-250
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа 65-85
Разрушающее напряжение при сжатии, МПа 100-110
Относительное удлинение при разрыве, % 15-30
Изгибающее напряжение при величине прогиба равной 1.5 толщины образца, МПа, не менее 80
Сопротивление ударной нагрузке (ударная вязкость), без надреза, кДж/м2 не разрушаются
Модуль упругости, ГПа 2.3-2.4

Детальное описание: Капролон (полиамид-6 блочный, ПА 6 блочный) - конструкционный полимер, обладающий хорошими антифрикционными свойствами и являющийся диэлектриком. Износостойкий, отлично работает в парах трения. Обладает высоким усталостным сопротивлением. Капролон широко используется в машиностроении, судостроении в качестве подшипников, шестерен, втулок, валов, роликов и т.п.

Капролон (Полиамид 6) выпускается двух марок "А" и "Б" и применяется для изготовления путём механической обработки блоков крупногабаритных толстостенных и мелкосерийных нестандартных изделий конструкционного и антифрикционного назначения:
  • Капролон (Полиамид 6) Марка "А" применяется для изготовления ответственных деталей самолётостроения. 
  • Капролон (Полиамид 6) Марка "Б" применяется для изготовления конструкционных деталей машиностроения.

Преимущества капролона:

  • Капролон легче стали более чем в 6 раз, поэтому его применение значительно облегчает конструкции. Изделия из капролона заменяют бронзу, латунь, баббит.
  • Капролон удачно сочетает высокую механическую прочность с эластичностью в широком температурном интервале. Изделия из капролона эрозионноустойчивы; отлично работают в горюче-смазочных жидкостях, в морской воде, в органических растворителях, в спиртах, щелочах и разбавленных кислотах.
  • Детали из полиамида 6 отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения. Так же является прекрасным диэлектриком, который не уступает, а по тепловой и механической стойкости превосходит такие изоляторы, как полистирол, поливинилхлорид и другие. Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.

Применение капролона

Полиамид 6 блочный (капролон) широко применяют взамен цветных металлов (бронзы, латуни, баббита) и различных антифрикционных материалов (резины, бакаута, тестолита, лигнофоля, ДСП и т.д.), а также в качестве электроизоляционного и конструкционного материала в различных отраслях народного хозяйства.

В судостроении и судоремонте. Полиамид 6 блочный (капролон) применяется для изготовления подшипников гребных и дейдвудных валов, рулевых и других устройств, веерных роликов, деталей судовых механизмов и арматуры – клапанов, поршней, слабо нагруженных шестерен, крыльчаток насосов, корпусов и крышек клапанов, букс, пробок, крышек, уплотнительных колец.

В энергетике – идет на изготовление подшипников, насосов, шнеков золоудаления и питания, пылевых шнеков, шаровых мельниц Ш-10, 12, турбинных вкладышей и др. для ТЭЦ, ГЭС, ГРЭС, АЭС.

Физико-механические показатели Полиамида (Капролона)

Наименование показателя Полиамид блочный СТО (ТУ 6-05-988-87)
Плотность, кг/м3 1150-1160
Температура плавления, oС 220-250
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа 65-85
Разрушающее напряжение при сжатии, МПа 100-110
Относительное удлинение при разрыве, % 15-30
Изгибающее напряжение при величине прогиба равной 1.5 толщины образца, МПа, не менее 80
Сопротивление ударной нагрузке (ударная вязкость), без надреза, кДж/м2 не разрушаются
Модуль упругости, ГПа 2.3-2.4